© AUREX LPG                                        Главная :: Конфиденциальность ::  О фирме:: Новости :: Скачать :: Контакт

Home Home Home Button СУГ Нефтехимия Button Button Контакт

Наша фирма ведет широкую деятельность в объеме поставок оснащения и оборудования для складирования, транспортировки, а также распределения продуктов нефтехимической и химической промышленности.


Предлагаем:

* Проектирование промышленного оборудования.

* Производство и модернизация технологического оборудования.

* Оборудование для нефтехимической и химической промышленности.

* Шаровые краны и арматура из нержавеющей стали.

Технологическое оборудование для складирования

жидкого аммиака

Технологическое оборудование для складирования жидкого аммиака состоит из:

Складских резервуаров для безводного аммиака любой вместимости. Резервуары выполнены из нержавеющей стали, с электрическим подогревом и с термической изоляцией.

Компрессорных агрегатов, предназначенных для паров аммиака, с распределительными щитами управления в исполнении Ex, контрольно-измерительной аппаратурой и автоматикой.

Электрических испарителей вместе с комплектным оснащением.

Перегрузочных постов, выполненных в соответствии с требованиями Транспортного Технического Надзора (TDT) и предназначенных для работы во взрывоопасных зонах, оборудованных герметичными стояками для верхней и нижней разгрузки - жидкой и газовой фазы. Стояки оснащены линией для продувки азотом, датчиками положения и предохранительной арматурой, например, соединением для аварийного отключения. Верхний пост вместе с опускаемой ступенчатой лестницей, оборудован защитной корзиной для оператора и датчиками положения.

Контрольно-измерительной аппаратуры и автоматики, для контроля расхода, давления, температуры процесса, которая обеспечивает безопасную работу с аммиаком.

Стандартные рабочие параметры:

* Рабочая среда: безводный аммиак, жидкая и газовая фаза.

* Номинальное рабочее давление: 25 бар.

* Максимальное рабочее давление: 40 бар.

* Производительность испарения аммиака: 5 - 200 кг/час.

* Производительность перегрузки: 10 – 150 м³/час.

* Вместимость складирования: 5 – 200 м³.

* Исполнение в соответствии с Директивой ATEX (оборудование предназначено для применения во взрывоопасных зонах).


Комплект поставки оборудования и его подбор согласовывается индивидуально, в соответствии с требованиями проекта.

Оборудование для загрузки цистерн жидкой серой совместно с измерительной системой и платформой для обслуживания

Основные рабочие параметры поста для верхней загрузки серы:

Рабочая среда:

жидкая сера

греющий пар

Рабочее давление:

3 бара

4 бара

Расчетная температура:

+125/170oC

150oC

Расход (скорость потока)

36 м³/час


Предметом реализации была модернизация поста для верхней загрузки жидкой серы вместе с выполнением новой платформы для обслуживания, модернизацией линии греющего пара, а также оборудованием измерительной системы с массовым расходомером и наполнительным устройством, модернизация и адаптация существующего электрооборудования и контрольно-измерительного оборудования и аппаратуры, а также подключение к существующей системе DCS (Distributed Control System - Распределенная Система Управления). В целом весь пост был выполнен в соответствии с действующими нормами Транспортного Технического Надзора в области наполнительно-разгрузочного оборудования.В объем работ входил демонтаж существующего оборудования для загрузки жидкой серы, которое не соответствовало действующим правилам Транспортного Технического Надзора (TDT).

Новое реализуемое оборудование, в конечном счете должно взаимодействовать с существующей на объекте инфраструктурой (насосы, контрольно-измерительная аппаратура и автоматика и т. д.). Таким образом, электрическое оборудование построенного поста было включено в существующее электрооборудование объекта.

Загрузочные посты для верхней загрузки цистерн жидкой серой состоят из:

Платформы для обслуживания с опускаемой ступенчатой лестницей,  оборудованной защитной корзиной для оператора.

Запорного клапана, управляемого пневматически.

Стояка или стояков для верхней загрузки серы с линией отвода паров, диффузором и датчиком от переполнения цистерны. Стояки подогреваются паром или электрически, управление осуществляется пневматически с уровня платформы или с помощью пульта дистанционного управления, расположенного на конце загрузочного стояка.

Контрольно-измерительной аппаратуры, в том числе: расходомеров, датчиков давления и температуры, контроллеров заземления и т. д.

Систем измерительных на базе массовых расходомеров (с подогревом), а также электронных систем с управлением при помощи контроллера заправки microload.

Системы трубопроводов (двухстенных), обеспечивающих непрерывное нагревание продукта в трубопроводе греющим паром, вместе со специально выполненными ревизионными отверстиями в трубопроводе.

Посты для разгрузки жидкого топлива из железнодорожных цистерн

Посты были запроектированы для разгрузки жидкого топлива из железнодорожных цистерн на перегрузочных терминалах и предназначены для работы во взрывоопасной зоне.


Основным оборудованием поста являются:

Шланги, предназначенные для жидкого топлива, оснащенные разрывными соединениями, а также струбцинами для железнодорожных цистерн. Шланги могут быть предохранены от повреждений дополнительной спиральной защитой.

Паркоматы или устройства, предназначенные для подключения присоединений шлангов, находящихся в режиме покоя.

Шаровые запорные краны, оборудованные в зависимости от потребностей приводами и концевыми выключателями.

Системы контрольно-измерительной аппаратуры и автоматики, предназначенные для контроля процесса распределения жидкого топлива.

Контроллеры заземления цистерн.

Основная спецификация и характеристики шлангов, предназначенных для разгрузки железнодорожных цистерн:

Композитные шланги с диаметрами DN 50 ・DN 100, PN10 любой длины, предназначенные для жидкого топлива, законченные любыми соединениями.

Фланцевые контрольные смотровые окошки для визуального контроля рабочей среды.

Соединения аварийного разъединения DN 50 ・DN 100, с обозначением CE.

Соединения сухозапорные DN 50 ・DN 100 PN16/40 со струбциной для присоединения железнодорожной цистерны, с обозначением СЕ.

Рабочее давление наполнительно-разгрузочного оборудования: до 10 бар.

Стандартный диапазон рабочих температур для шлангов, арматуры и соединений от - 29 ˚C дo + 60 ˚C.

Диапазон диаметров, давлений и температур для шлангов, заковок и соединений подбирается индивидуально в соответствии с требованиями проекта.

Aurex LPG Spółka z o.o.

ул. Kостюшки 8

05-090 Рашин, Польша


Секретариат

тел. +48 22 720 33 79

тел. +48 22 720 09 52

факс +48 22 720 17 41

aurex@aurexlpg.com.pl


Торговый отдел

тел.   +48 22 720 17 44

тел.   +48 22 720 18 53

факс  +48 22 72 17 41

dzialhandlowy@aurexlpg.com.pl


Склад

тел.   +48 22 720 18 54

факс  +48 22 72 17 41

marketing@aurexlpg.com.pl


Сервисное обслуживание

тел./факс  +48 22 721 00 01

serwis@aurexlpg.com.pl


Адрес Сервисного обслуживания:

ул. Ogrodowa 34

05-552 Kolonia Mrokowska


КАРТА - Как нас найти